超聲波振動篩在玉米淀粉篩分中的應用

發布時間：2020-09-07 16:12:48作 者：大漢機械

     超聲波振動篩在玉米淀粉生產工藝中的應用玉米淀粉稱玉蜀黍淀粉。俗名六谷粉。白色微帶淡黃色的粉末。 將玉米用0.3%亞硫酸浸漬后，通過破碎、過篩、沉淀、干燥、磨細等工序而制成。 普通產品中含有少量脂肪和蛋白質等。吸濕性強，高能達30%以上。玉米淀粉在整個生產工藝中需要清理玉米中含有各種塵芥、有機和無機雜質。為了保證安全生產和產品質量，玉米淀粉加工工藝流程對玉米中存在的雜質必須進行清理。清理玉米的方法，主要采用篩選、風選等。清理設備有玉米淀粉振動篩分機、比重去石機、永磁滾筒和洗麥機等。
　　玉米粗碎
　　粗碎的目的主要是將浸泡后的玉米破成10塊以上的小塊，以便分離胚芽。
　　玉米粗碎大都采用盤式破碎機。粗碎可分兩次進行。一次把玉米破碎到4～6塊，進行胚芽分離；第二次再破碎到10塊以上，使胚芽全部脫落，進行第二次胚芽分離。
　　胚芽分離
　　目前國內胚芽分離主要是使用胚芽分離槽。優點是操作比較穩定，缺點是占地面積大，耗用鋼材多，分離效率低，一般不超過85%。
　　國內外還有采用旋液分離器的玉米淀粉廠。這種分離器由尼龍制成，用12只分離器集中放在一個架子上，總長度不超過1米，占地面積小，生產能力大，分離效率高，可達95%以上。
　　玉米磨碎
　　經過分離胚芽后的玉米碎塊和部分淀粉的混合物，為了提取淀粉，必須進行磨碎，破壞玉米細胞細胞，游離淀粉顆粒，使纖維和麩皮分開。
　　磨碎作業的好壞，對淀粉的提取影響很大。磨得太粗，淀粉不能充分游離出來，因被粗細渣帶走，影響淀粉出度。太細，纖維分離不好，影響淀粉質量。
　　為了有效地進行玉米磨碎，通常采用二次磨碎。一次用錘碎機進行磨碎，經篩分淀粉乳后；第二次用砂盤淀粉磨進行磨碎。有的用磨碎機作一次磨碎，經篩分淀粉乳后，再用石磨進行第二次磨碎。
　　根據各地生產實踐證明：金剛砂磨較石磨好，硬度高，磨紋不易磨損，磨面不需經常維修，磨碎效率也高。現已逐步以金剛砂磨代替石磨。
　　淀粉篩分
　　玉米碎塊經過磨碎后，得到玉米糊，可以采用篩分的方法將淀粉和粗細渣分開。常用的篩分設備有六角篩、平搖篩、曲篩和離心篩等。
　　篩分淀粉的篩孔應根據篩分設備的種類和淀粉質量要求決定。六角篩清洗粗渣篩孔直徑為0.6毫米，細渣篩孔直徑為0.12毫米，平搖篩篩分粗渣篩孔用7××號雙料尼龍，篩分細渣篩孔用12××號雙料尼龍，曲篩清洗粗、細渣使用六級的120°曲篩，篩長1.6米，一級曲篩的篩縫寬0.05毫米，其余各級篩縫寬0.075毫米；離心篩的轉子篩板篩孔為2×0.24毫米。一般是用四級連續操作。
　　篩分粗、細渣需要清水量，按100公斤干物質計算，篩分粗渣需230～250升，細渣需10～130升，水溫為45～55℃，含有0.05%二氧化硫，pH約為4.3～4.5為宜。
　　蛋白質分離和淀粉清洗
　　分離粗、細渣后的淀粉乳濃度為6～8波美度，含干物質約11～14%。這里的淀粉化學組成分析如下表：
　　從上表可以看出，淀粉乳中干物質除了淀粉以外，主要是蛋白質和水溶性物質，所以必須進行蛋白質分離和淀粉清洗。
　　分離蛋白質一般采用流槽分離，因占地大，分離效率低，現在逐步改用離心機分離。但要求淀粉乳中含渣子要少，防止碟片內噴嘴堵塞，造成機械振動。
　　分離蛋白質后的粗制淀粉乳必需進行清洗。淀粉清洗大都在清洗池內進行，但清洗時間長，淀粉損失大。現代玉米淀粉廠淀粉清洗采用旋液分離器進行清洗，一般用9～14級旋液分離器處理。根據測定，從離心機出來的淀粉乳蛋白質含量不超過2.5%，經過9級旋液分離器處理，成品淀粉中蛋白質含量可降至0.35%。
　　離心分離和干燥
　　從旋液分離器出來的淀粉乳含水分78%，如果淀粉車間與淀粉糖車間結合在一起，就可直接送至淀粉糖車間使用。不必進行淀粉乳脫水和干燥處理。但是從清洗桶得到的淀粉乳含水分離，必須進行脫水處理。
　　把淀粉乳送入離心分離機進行脫水，可得含水分為45%的濕淀粉，這種濕淀粉也可以作為成品出廠。為了便于運輸和貯藏，好進行干燥處理，將淀粉含水分降低至12%的平衡水分。然后作為成品干淀粉出廠。
　　為了保證成品細度均勻，有時還要進行成品整理。先經篩分處理，篩出規定細度的淀粉，篩上物送入粉碎機進行粉碎，然后再行篩分，使產品全部達到規定的細度。
　　玉米淀粉超聲波振動篩特點：
　　1、在達到高精度、高網目篩分的同時，控制較窄的粒度范圍。
　　2、可單層與多層使用，一套智能超聲波發生器同時使用三個換能器。
　　3、 的篩網自潔功能：大于500目篩分，完全無網孔堵塞現象，無篩分效率衰減。
　　4、 真正解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題。
　　5、 保證所處理物料的特性不變。
　　6、 不產生彈跳球等輔助物對粉體的污染；
　　7、 篩分精度比普通振動篩可提高1—70%，產量可提高0.5-10倍。
　　8、 超聲波振動篩電源可選擇間歇或連續工作2中工作模式，電壓采用集成電路板，全封閉設計，數字化CPU精準控制。
　　9、電源功率可在18K-40K自動調整，根據物料的比重不同低頻可轉高頻，換能器可12-24小時連續不間斷工作。　　

     玉米淀粉超聲波振動篩分機主是有效解決物料：強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，具有優越的性能！篩分精度比普通振動篩可提高1—70%，產量可提高0.5-10倍。干粉粒度可分級到25μm（600目）。篩在化工、食品、金屬冶金等行業的眾多領域有廣泛的應用。